ARGOMENTO: Ordini di Lavorazione

Si il costo di un prodotto viene determinato dal consuntivo dei costi di lavorazione (manodopera) e materie prime...se ad esempio l'azienda riceve un "ordine nuovo" che non è mai stato prodotto deve iniziare dalla fase di progettazione e poi successivamente avviare la produzione ma non è in grado di configurare anticipatamente i centri di lavoro e routings perchè non ha uno storico di riferimento. Gli operai utilizzano gli ordini di produzione/lavorazione per segnare le ore effettive del lavoro.

I centri di costo sono configurabili comunque.

Per lanciare una produzione, anche se il prodotto non è mai stato gestito prima, sicuramente è necessario conoscere il prodotto finito e la sua distinta base, così come eventuali risorse umane e macchinari da usare.

Questo è configurabile in OpenERP ed è possibile determinare il costo finale del processo produttivo.

Si concordo ma nel caso in cui l'azienda non riuscisse a determinare tutti gli elementi nella fase di progettazione a avesse bisogno di flessibilità? Come ad esempio modificare le routings in corso d'opera, modificare la distinta base...

puoi sempre effettuare scritture di contabilità analitica manualmente sul centro di costo dove stai facendo la progettazione.

In openerp i movimenti di contabilità analitica permettono anche di specificare prodotti e quantità e non solo valori.
decisamente utile nel tuo caso.

anche routings e bom possono essere variati.
ovviamente non se la produzione è già avviata.
in questo caso sarebbe necessario annullarla, correggere e rilanciarla.